全自动刮刀三足式离心机调试注意事项及故障排除

一、全自动刮刀三足式离心机的调试与使用
1.起动前必须做到转鼓内不存有异物，转鼓转动灵活，无卡死现象。并检查各紧固螺栓、螺钉、螺母是否紧固。
2.滤布（滤网）的选择：滤布（滤网）的材质及规格应按所分离的介质的各类不同，由试验,采用金属滤网时应用钢丝扎牢，采用尼龙、锦纶、帆布等之类的滤布时，按8.2.5条。避免使用皱折或有破损的滤布，即使是金属滤网，也不能使用皱折或破损的滤布。滤布（滤网）铺设平整，凹凸不得超过1.5mm。
3.接电源线时，应确保转鼓旋转方向必须与指示方向一致。
4.检查液压站油箱中油量是否达到油标标示的正常的位置，若不够则需加足。
5.启动液压站油泵电机，调节溢流阀，使压力在1～1.2Mpa，栓查油路系统是否正常，查看有无漏油情况产生。然后调节回转、升降液压油缸的单向节流阀来控制刮刀回转、升降的速度。
注意：通常速度的快慢视物料的特性而定。一般较硬、较难脱水的物料，刮刀升降。回转的速度应控制的慢些，以免电机发热烧毁；反之，刮刀升降；回转的速度快些也无妨。总之，以电机不堵转为原则。

二、全自动刮刀三足式离心机注意事项：
1.1全自动刮刀三足式离心机在运转过程是出现异常的噪声或其它不正常现象时，应立即停机检查，不允许在运行状态下对离心机进行调整、维护和排除故障，在调整、维护和排除故障时采用必要的防护措施。
1.2全自动刮刀三足式离心机转鼓、主轴等转动部件及其它重要的零部件，腐蚀严重或转鼓明显不平衡时，应及时更换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施；离心机零部件损坏需及时更换，传动部件、承载零部件及有关安全的零部件等重要件一经发现有裂纹、腐蚀严重、影响强度和可靠性等不安全因素，立即停止运行。
1.3全自动刮刀三足式离心机运行时的技术状况必须保证其主要技术参数（振动、噪声、温升指标）达到有关标准的规定。
1.4针对全自动刮刀三足式离心机所分离的介质的腐蚀性和使用环境,根据有关规定制订离心机报废周期;如发现转鼓、主轴、机座、刮刀等关键零部件出现裂纹或严重腐蚀，无修复价值，应立即强制报废。
1.5对全自动刮刀三足式离心机运行进行监测和记录,对离心机运行过程中的故障情况、产生原因及解决办法进行详细描述;并做好交接班记录。
1.6对全自动刮刀三足式离心机的关键部位：转鼓部件、机座部件、机壳部件、刮刀部件、电气控制等必须要有专业技术知识和特殊技能的人员进行调整和维修。
1.7全自动刮刀三足式离心机日常保养、检修，如日常润滑、螺栓紧固、滤布（滤网）更换检查等由经过离心机使用培训的人员进行。

三、全自动刮刀三足式离心机一般故障排除:
序号 故障现象 产生原因 排除方法
1 电机不能启动 电器缺相或故障、损坏 查清电源并修理或更换
2 油缸漏油 密封压盖欠紧，O型圈损坏 拧紧压盖，更换O型圈
3 油路出油多泡沫 进油不正常，油路密封差 修理油路，清洗滤油器
4 主机振动激烈 布料不均或跑料 使布料均匀，修好滤布
5 主轴承发热 轴承损坏或安装不当 更换，重新安装轴承
6 滤渣太湿或滤液不清 滤布（滤网）堵塞或破损 冲洗或更换滤布（滤网）
7 油缸不工作，无法开启或关闭 压力太小、管路漏油或油泵电机反相 调整压力 ，修复漏油，调换电机接线相位
8 刮料时机器振动 刮料速度过快 调整刮料速度。